卷绕是薄膜分切机的最后一道工序，卷绕质量的好坏直接影响薄膜成品卷的质量。常见的外观缺陷主要包括表面褶皱、端面不平整、卷芯和芯部松散、压痕褶皱等。在这里，杭州佑正恒光分切机厂家将分享一些薄膜分切机卷绕技巧。

薄膜分切机的卷绕张力控制包括等扭矩张力控制、恒定张力控制和锥形张力控制。当卷绕扭矩恒定时，张力随着薄膜线圈的直径变大而逐渐减小，这容易使薄膜线圈松动。此外，随着缠绕直径的增加，质量也会增加，并且很难用小扭矩驱动薄膜线圈，因此不适合在等扭矩条件下缠绕大直径的材料。恒定张力是为了确保在卷膜过程中张力始终恒定。适用于卷取直径较小的胶片。缺点是当张力太小时，由于卷取太松，容易偏心，而当张力太大时，卷取会太紧，损坏纸芯。锥度张力控制更灵活。可根据不同材料设置锥度系数、直径、初始扭矩等参数，以在一定程度上逐渐减小张力，防止内层过密滚动造成膜层滑移现象。

此外，锥度值可以设置为0以实现恒定张力控制。不同的纵切机制造商有不同的张力锥度控制算法。锥度设置不当可能会导致芯部过紧和褶皱，从而在生产中造成不必要的浪费。分切机需要卷取直径更大、质量更重的薄膜卷材。首先，必须确保有足够的扭矩。在设置锥度时，应综合考虑薄膜厚度、延展性、稳定性、速度等因素。如果锥形系数太高，线圈芯附近的外侧将太松。如果张力变化过大，薄膜将容易滑动并形成挠曲现象。锥形系数太小，薄膜卷得太紧，内部应力聚集形成菊花图案，影响产品质量。力浦机械通过实践分析总结了各种锥度的输出效果，并根据不同材料的特点制定了不同的张力锥度控制方法，以满足各种薄膜制造商的工艺要求。