随着薄膜分切机速度的增加，薄膜分切机卷绕过程中的由于在切割过程中绝缘聚合物薄膜材料和橡胶辊金属辊之间的强烈摩擦而产生大量静电，这容易吸附材料上的灰尘，影响薄膜卷的质量，特别是一些印刷薄膜的图案。

静电的相互吸引和排斥将导致薄膜层之间的相对位移，导致一系列缠绕问题，如滑动、分切偏移、张力变化等。更重要的是，严重的摩擦可能会产生超过10万伏的超高电位，这可能会导致空气放电并直接导致火灾，或对操作员造成电击，造成伤害事故。无论是在生产安全还是生产效率方面，薄膜分切机卷绕造成的静电问题都是极其有害的。

现在，通常使用在卷绕处设置静电消除产品的技术来解决这个问题。有两种常见的消除静电的方法：主动和被动。被动消除方法包括静电消除绳、静电刷、静电铜线等。这是一种经济有效的解决方案，尤其是在无法使用主动静电消除设备的情况下。使用方法通常是使用导电纤维接近材料表面以形成电场并电离附近的空气以中和目标的静电荷。主动经典消除一般使用离子棒产生大量正负电荷，以中和材料表面的静电。这里，应该注意的是，中心卷绕静杆通常安装在卷绕轴的上方或下方，表面卷绕通常安装在薄膜离开压力辊的一侧，双工位卷绕需要安装在可以处理两个不同卷绕位置的位置。